ایران به جمع سازندگان دستگاه اندازه گیری ارتعاشات و بالانس قابل حمل تجهیزات دوار پیوست
گروه صنایع معدنی >فولاد - نوید بهشتی کارشناس ماشینهای دوار و مسئول اجرای این پروژه، بومی سازی و دسترسی به تکنولوژی و دانش فنی روز دنیا، توسعه سیستمها و تکنیکهای نوین پایش وضعیت و ارتعاشات تجهیزات دوار، کاهش وابستگی به همراه صرفه جویی ارزی و ریالی و افزایش آماده به کاری تجهیزات دوار را از مهمترین اهداف اجرای این پروژه خواند.
به گزارش ماین نیوز، وی در تشریح چگونگی اجرای این پروژه ادامه داد: در راستای رفع نیاز مجموعه در خصوص افزایش آماده به کاری تجهیزات تحت پوشش و دستیابی به دانش فنی روز دنیا در جهت پیاده سازی روشهای نوین اندازه گیری و تحلیل داده های ارتعاشی تجهیزات دوار و تسهیل و توسعه این خدمات و همچنین صرفه جویی ارزی و ریالی و عدم وابستگی به خارج از مجموعه فولاد مبارکه انجام عملیات طراحی و ساخت دستگاه ویبرومتر- بالانسر پرتابل با کیفیت قابل رقابت در داخل مجموعه بازرسی و در مدت کمتر از هفت ماه به انجام رسید.کارشناس ماشینهای دوار از انجام مطالعه و تحقیق و تسلط بر تئوری تکنولوژی مورد استفاده در دستگاه های ارتعاش سنج و بالانسر، استفاده از بهترین الگوریتم در برنامه‌نویسی و طراحی الکترونیکی دستگاه، طراحی شماتیک و مدار چاپی کارتهای پردازشگر، مونتاژ، تست و رفع عیوب مشاهده شده، تست سخت افزار ساخته شده با سنسورهای شتاب سنج بر روی دستگاه سیمولاتور در بازه فرکانسی مربوطه (۱ هرتز تا ۱۰ کیلوهرتز) و آماده سازی بانک فیلتر مناسب، راه اندازی نمایشگر گرافیکی مورد نظر و حافظه دیتا کلکتور جانبی، استخراج فرمولها و روابط ریاضی و مکانیکی - دینامیکی مورد نیاز در پروسه آنالیز ارتعاشات و بالانس، انجام تستهای نهایی دستگاه نظیر تست شارژ و دشارژ، صحت عمل، نویز پذیری و پایداری سیستم در سایتهای تولیدی و بر روی تجهیزات دوار متنوع و مقایسه نتایج با نمونه خارجی، طراحی نرمافزار تحلیلی با قابلیتهای مناسب نظیر ثبت تاریخچه داده‌های ارتعاشی تجهیزات، امکان بازیابی و تحلیل دادهها در محیط زمان یا فرکانس در جهت تشخیص عیوب یا پیشبینی خرابی تجهیزات دوار و اسمبل و مونتاژ نهایی سیستم مورد نظر در قالبی کاملاً استاندارد و صنعتی و تحویل آن به بهرهبردار به عنوان مراحل اصلی اجرای این پروژه یاد کرد.
مسئول اجرای این طرح با اشاره به دستاوردهای اقتصادی آن افزود: ساخت این دستگاه که تاکنون منحصراً در اختیار چند کمپانی معتبر اروپایی و آمریکایی محدود بود، علاوه بر اینکه موجب شد کشور ایران نیز به دانش فنی ساخت این تجهیز حساس دست یابد، توانست با کیفیت مشابه خارجی و بدون محدودیت در تعداد،آن را در اختیار سایر نواحی و صنایع قرار دهد.
نوید بهشتی افزایش آماده به کاری تجهیزات و کاهش توقفات ناخواسته ناشی از خرابیهای ناخواسته، صرفه جویی اقتصادی ۱۰ میلیارد ریالی و جلوگیری از خروج ارز از کشور را از مهمترین مزایای اجرای این پروژه برشمرد.