به گزارش خبرگزاری ایمنا، رضا خادم کیمیایی با بیان اینکه اجرای موفقیت آمیز این پروژه همزمان با توقف سالانۀ این واحد در تیرماه سال جاری انجام شد، افزود: اجرای این پروژه ظرفیت این فن مکنده را از ۲۳۴ هزار مترمکعب بر ساعت به ۲۸۵ هزار مترمکعب بر ساعت افزایش داد. وی پایین بودن ظرفیت مکش این فن و محدودیت های ناشی از آن در تولید را عامل اصلی اجرای این پروژه عنوان کرد و گفت : این مشکل با ارتقای ظرفیت موتور و فن مربوطه برطرف و به بهبود فرایند و افزایش تولید آهن اسفنجی منجر شد. کیمیایی افزود: با بهره گیری از دانش فنی و تلاش کارکنان، کاهش زمان و هزینه در انجام این پروژه محقق شد. رئیس مرکز اجرای پروژه های تعمیراتی و اصلاحی تعمیرات مرکزی فولاد مبارکه نیز با بیان اینکه عملیات اجرا، نظارت و تهیۀ متریال مصرفی موردنیاز پس از برگزاری جلسه های متعدد کارشناسی با بهره بردار، به تعمیرات مرکزی محول شد گفت: اقداماتی از قبیل دمونتاژ موتور و فن، اصلاح فونداسیون، بالانسینگ فن، اصلاح سامانه خنک کاری، عایق کاری مجموعۀ فن و راه اندازی مجدد به منظور افزایش ظرفیت این فن مکنده انجام شد. قاسم خوشدل‌پور بیان داشت: فعالیت های اجرایی این پروژه همزمان با توقف سالیانه مدول A و با رعایت کامل اصول فنی، ایمنی و مسائل زیست محیطی مطابق با زمان بندی و با موفقیت انجام شد. بهروز خسروی تکنسین ناظر اجرای پروژه های تعمیراتی و اصلاحی فولاد مبارکه نیز در ادامه با اشاره به اجرای این پروژه اظهار کرد: به منظور کاهش دما و صوت تجهیزات دوار در عایق کاری بدنۀ کیسینگ فن، از دو لایه پشم و سنگ ضدصوت و نیز یک لایه لاینرسربی و ورق گالوانیزه استفاده شد
به گزارش خبرگزاری ایمنا، رضا خادم کیمیایی با بیان اینکه اجرای موفقیت آمیز این پروژه همزمان با توقف سالانۀ این واحد در تیرماه سال جاری انجام شد، افزود: اجرای این پروژه ظرفیت این فن مکنده را از ۲۳۴ هزار مترمکعب بر ساعت به ۲۸۵ هزار مترمکعب بر ساعت افزایش داد. وی پایین بودن ظرفیت مکش این فن و محدودیت های ناشی از آن در تولید را عامل اصلی اجرای این پروژه عنوان کرد و گفت : این مشکل با ارتقای ظرفیت موتور و فن مربوطه برطرف و به بهبود فرایند و افزایش تولید آهن اسفنجی منجر شد. کیمیایی افزود: با بهره گیری از دانش فنی و تلاش کارکنان، کاهش زمان و هزینه در انجام این پروژه محقق شد. رئیس مرکز اجرای پروژه های تعمیراتی و اصلاحی تعمیرات مرکزی فولاد مبارکه نیز با بیان اینکه عملیات اجرا، نظارت و تهیۀ متریال مصرفی موردنیاز پس از برگزاری جلسه های متعدد کارشناسی با بهره بردار، به تعمیرات مرکزی محول شد گفت: اقداماتی از قبیل دمونتاژ موتور و فن، اصلاح فونداسیون، بالانسینگ فن، اصلاح سامانه خنک کاری، عایق کاری مجموعۀ فن و راه اندازی مجدد به منظور افزایش ظرفیت این فن مکنده انجام شد. قاسم خوشدل‌پور بیان داشت: فعالیت های اجرایی این پروژه همزمان با توقف سالیانه مدول A و با رعایت کامل اصول فنی، ایمنی و مسائل زیست محیطی مطابق با زمان بندی و با موفقیت انجام شد. بهروز خسروی تکنسین ناظر اجرای پروژه های تعمیراتی و اصلاحی فولاد مبارکه نیز در ادامه با اشاره به اجرای این پروژه اظهار کرد: به منظور کاهش دما و صوت تجهیزات دوار در عایق کاری بدنۀ کیسینگ فن، از دو لایه پشم و سنگ ضدصوت و نیز یک لایه لاینرسربی و ورق گالوانیزه استفاده شد