علیرضا کی یگانه رئیس گروه فنی ناحیه نورد گرم فولاد مبارکه با تأیید این خبر و با بیان اینکه در نخستین گام به میزان ۶۰۰۰ تن از این محصول با کیفیت قابل رقابت با انواع وارداتی تولید شد، گفت: همواره تولید محصولات گرم دارای ابعاد خاص و به ویژه با گریدهای سخت از چالش های مهم فولادسازان و نوردکاران محسوب می شود. به طوری که نورد و کلاف گیری این محصولات، مشکلات فراوان و توقفات بلندمدتی را به همراه هزینه های مربوطه به خط تولید نورد گرم تحمیل می کند. در این خصوص کارشناس گروه فنی ناحیه نورد گرم افزود: یکی از محصولات مورد سفارش نورد گرم تولید این نوع محصول با گرید داخلی۳۸۷۵ بود که همواره تولید به موقع و کیفی آن از سوی کارخانه های رینگ سازی خودروی سبک از جمله شرکت سایپا درخواست می شد. مصطفی خیرپور در خصوص فرآیند تولید این محصول بیان داشت: در این راستا با همکاری کارکنان نورد گرم و پشتیبانی واحدهای PPC و MPT این محصول سفارش داده شده، مطابق با مشخصات فنی لازم و به طور انبوه در فولاد مبارکه تولید شد. وی از اصلاح برنامه تولید، بهبود ریتم نورد، بهینه سازی ضخامت و دمای بار خروجی رافینگ، اصلاح الگوی نیروی نورد، اصلاح فانکشن سرعت نورد به عنوان مهمترین فعالیت های صورت گرفته برای تولید این نوع محصول ویژه یاد و از همه کارکنان این واحدها قدردانی کرد
علیرضا کی یگانه رئیس گروه فنی ناحیه نورد گرم فولاد مبارکه با تأیید این خبر و با بیان اینکه در نخستین گام به میزان ۶۰۰۰ تن از این محصول با کیفیت قابل رقابت با انواع وارداتی تولید شد، گفت: همواره تولید محصولات گرم دارای ابعاد خاص و به ویژه با گریدهای سخت از چالش های مهم فولادسازان و نوردکاران محسوب می شود. به طوری که نورد و کلاف گیری این محصولات، مشکلات فراوان و توقفات بلندمدتی را به همراه هزینه های مربوطه به خط تولید نورد گرم تحمیل می کند. در این خصوص کارشناس گروه فنی ناحیه نورد گرم افزود: یکی از محصولات مورد سفارش نورد گرم تولید این نوع محصول با گرید داخلی۳۸۷۵ بود که همواره تولید به موقع و کیفی آن از سوی کارخانه های رینگ سازی خودروی سبک از جمله شرکت سایپا درخواست می شد. مصطفی خیرپور در خصوص فرآیند تولید این محصول بیان داشت: در این راستا با همکاری کارکنان نورد گرم و پشتیبانی واحدهای PPC و MPT این محصول سفارش داده شده، مطابق با مشخصات فنی لازم و به طور انبوه در فولاد مبارکه تولید شد. وی از اصلاح برنامه تولید، بهبود ریتم نورد، بهینه سازی ضخامت و دمای بار خروجی رافینگ، اصلاح الگوی نیروی نورد، اصلاح فانکشن سرعت نورد به عنوان مهمترین فعالیت های صورت گرفته برای تولید این نوع محصول ویژه یاد و از همه کارکنان این واحدها قدردانی کرد