دنیای معدن -با انجام بازرسی های به موقع و تعمیرات و سرویس های مناسبی که بر روی سگمنت صفر ماشین شماره 3 ریخته گری مداوم فولاد مبارکه صورت گرفت، این سگمنت از ابتدای تیر تا مهرماه سال جاری با بالاترین عمرِ کاری، رکورد 1611 ذوب در سگمنت های صفر ماشین های ریخته گری را به ثبت رساند.

روح اله بیرانوند کارشناس تعمیرات مکانیک تعمیرگاه ریخته گری در این رابطه و با بیان این مطلب که مأموریت و هدف اختصاصی تعمیرگاه ریخته گری مداوم، تعمیر و سرویس قالب و سگمنت های رزرو ریخته گری بر اساس دستورالعمل های ایمنی و با استفاده از استانداردهای تعمیراتی مربوطه میباشد، افزود: در این راستا تعمیرگاه ریخته گری همواره تلاش مینماید که با بهینه سازی روشها و دستورالعمل های خود در مسیر بهبود مستمر حرکت نموده و علاوه بر تعمیر و سرویس تجهیزات به کمک ثبت اطلاعات و بررسی و تحلیل خرابیها، اقدام به انتخاب بهترین راه حل های کارشناسی برای رفع عیوب و خرابی های قالب و سگمنتها نماید.

وی ضمن تأکید بر این مطلب که به طور میانگین عمرِ کاری سگمنت های صفر در خطوط ریخته گری فولاد مبارکه 700 ذوب و بالاترین رکورد این تجیهز نیز 1200 ذوب بوده است، خاطر نشان کرد: در طراحی این تجهیرات در شرکت های« اس. ام اس دماگ آلمان» و «شیان» چین استاندارد 1500 ذوب مطرح گردیده است که با کسب این موفقیت عمرِ کارکردی قالب و سگمنتهای ریخته گری مداوم با حفظ یک روند افزایشی، به عمرِ کاری نمونه های خارجی و حتی در برخی مواقع فراتر از سایر فولادسازهای برتر دنیا برسد.

بیرانوند خاطر نشان کرد: علاوه بر انجام تعمیرات بهینه و مناسب بر روی قالب و سگمنتها در تعمیرگاه ریخته گری، بهره برداری مناسب، صحیح و اصولی نیز در افزایش عمر کاری این تجهیزات بسیار مؤثر میباشد به این معنی که اگر در حین بهره برداری، بازرسی های بموقع و نگهداری و تعمیرات حین تولید به خوبی انجام شود بدون شک قطعات تجهیز به خوبی عمل نموده و تجهیز میتواند مدت زمان بیشتری را در خط تولید باقی مانده و سرویس دهی نماید.

این کارشناس تعمیرات مکانیک تعمیرگاه ریخته گری در توضیح چگونگی دستیابی به این رکورد، افزود: در ابتدای تیر ماه سال جاری سگمنت صفر شماره 58 پس از انجام سرویس و تعمیرات لازم بر اساس دستورالعملهای ایمنی و کاری در تعمیرگاه ریخته گری، به خط تولید ارسال و بر روی خط 2 ماشین سه ریخته گری نصب شد پس از نصب بر روی ماشین ریخته گری شماره 3، با انجام بازرسی های به موقع و انجام سرویس های لازم ، این سگمنت تا مهرماه سال جاری بر روی ماشین ریخته گری نصب و در خط تولید قرار داشت که در مهرماه تعویض گردید و در این مدت سرویس دهی، رکورد 1611 ذوب برای عمرِکارکردی سگمنت صفر ثبت گردید

وی با اشاره به اهمیت افزایش عمرِ کاری و بهرهوری تجهیزات در کارخانجات صنعتی گفت: در شرایط کنونی که نیاز به کاهش هزینه ها برای سازمان بسیار حیاتی میباشد یکی از بهترین راه های کاهش هزینه، افزایش عمرِ کاری تجهیزات میباشد چرا که افزایش عمرِ کاری تجهیزات به معنای کاهش توقفات، کاهش تعمیرات اضطراری، کاهش مصرف قطعات یدکی، کاهش نفرساعت تعمیرات، افزایش در دسترس بودن ماشین های ریخته گری، بهره وری نیروی انسانی تولید و تعمیرات و موارد بسیار دیگر میباشد لذا به خوبی مشهود است که با انجام موفق و بهینه ی یک فرآیند، میتوان در چندین زمینه ی مختلف برای سازمان کاهش هزینه ایجاد نمود و با ارتقای یک شاخص، از هدررفت هزینه در چندین زمینه جلوگیری نمود که همان هدف نهایی و ایدهآل هر سازمان صنعتی میباشد.

که امید است نیروهای تولید و تعمیرات با همکاری و همراهی همدیگر و با انجام موارد مشابه، سازمان را در کاهش هزینه های تولیدی و تعمیراتی یاری رسانند.

بیرانوند در پایان از تمامی مسئولین تعمیرگاه ریخته گری مداوم و مسئولین تولید و تعمیرات ماشین شماره 3 ریخته گری که با همکاری و همدلی موفق به ثبت این رکورد غرور آفرین شدند و همچنین از مدیریت ناحیه فولادسازی و ریخته گری مداوم که همواره حامی و پشتیبان پروژه های تعمیراتی بوده اند تشکر و قدردانی نمود.