بومي‌سازي و بهره‌برداري از سيستم‌هاي اندازه گيري عرض ورق در خط قلع اندود

بومي‌سازي و بهره‌برداري از سيستم‌هاي اندازه گيري عرض ورق در خط قلع اندود پايگاه خبري معدن نيوز- رييس واحد قلع اندود و خطوط برش 1 و2 نورد سرد فولاد مبارکه از پايان موفقيت آميز پروژه بومي سازي، نصب و راه‌اندازي، سيستمهاي اندازه گيري عرض ورق در خط قلع اندود خبر داد.
به گزارش پايگاه خبري معدن نيوز، مصطفي ناجي گفت: به همت تيم فني کارشناسان برق و اتوماسيون واحد قلع اندود، کارشناسان واحد بومي‌سازي شرکت فولاد مبارکه و دانشگاه اصفهان، پروژه بومي‌سازي سيستم اندازه گيري عرض ورق در خط قلع اندود اجرا و با بهره‌برداري از سيستم‌هاي نصب شده جديد، امکان اندازه گيري لحظه‌اي عرض ورق در دو نقطه فراهم شد و هرگونه مغايرت در عرض محصولات توليدي اين واحد بطور کامل تحت کنترل قرار گرفت.
وي افزود: دستگاه عرض سنج يکي از تجهيزات اصلي و مهم در تطابق تلرانس عرض محصول توليدي با استاندارد و نيازهاي مشتري است که به دليل نياز به دقت و سرعت عمل بالا از تجهيزات خاص و حساس بهره ميبرد در اين راستا و با توجه به ماهيت خط قلع اندود و ضرورت کنترل عرض ورق بعد از تجهيز «سايد تريمر» و «تنشن لولر»، دو دستگاه عرض سنج مطابق با استانداردهاي مورد نياز يکي بعد از سايد تريمر و ديگري بعد از تنشن لولر با همکاري مشترک فني کارشناسان شرکت فولاد مبارکه و دانشگاه اصفهان طراحي، ساخته و نصب شد.
 وي در خصوص دلايل اجراي اين پروژه افزود: در طراحي اوليه خط قلع اندود، اندازه گيري عرض ورق توسط تجهيز خارجي و تنها در يک نقطه از فرآيند(بعد از سايد تريمر) انجام شده که بدليل قرار گرفتن منبع نور در زير ورق، لرزش و موجهاي سطح ورق و تأثير نورهاي محيطي به خصوص در هنگام شب منجر به افت دقت و افزايش خطاي اندازه‌گيري مي‌شد، ضمن اينکه برخورد ورق به منبع نور موجود در زير ورق منجر به شکستگي و خرابي مکرر اين قسمت که باعث افزايش نفر ساعت تعميرات و توقف طولاني مدت تجهيز ميشد.
ناجي تصريح کرد: وجود نقص در طراحي و همچنين خاص و قديمي بودن قطعات زير مجموعه تجهيز و نرم افزارهاي مربوطه و قيمت بالاي قطعات يدکي و عدم پشتيباني مؤثر سازنده موجب شد که اين تجهيز بطور کامل از مدار خارج شود که با توجه به تبعات کيفي ناشي از عدم وجود اين تجهيز در فرآيند توليد، عزم کارکنان اين واحد را بر آن داشت تا با اجراي اين پروژه در جهت رفع مشکلات ياد شده اقدام کنند، بدين منظور با بررسي مشکلات سيستم قبلي و تحليل خرابي‌ها و وجود تجربه مشابه در ناحيه نورد سرد، تصميم به بومي‌سازي سيستم گرفته شد که با تلاش تيم ياد شده اين تجهيز در مدت زمان کمتر از شش ماه طراحي و نصب شد.
وي در خصوص مزاياي اين پروژه گفت: در سيستم جديد، منبع نور ليزري به همراه دوربين‌ها در سمت فوقاني ورق نصب شد و با تابش نور ليزر بر روي غلتک، خطاي اندازه‌گيري ناشي از لرزش و موج ورق و تأثير نورهاي محيطي بطور کامل مرتفع شد. همچنين با بهبود سيگنال خروجي دستگاه و ارسال سيگنال به PLC، از اين سيگنال علاوه بر اندازه گيري عرض ورق جهت اندازه گيري انحراف از مرکز ورق عبوري و همچنين تشخيص پارگي ورق نيز استفاده مي‌شود.
رييس واحد قلع اندود و خطوط برش 1 و2 در ادامه به ديگر مزاياي اجراي اين پروژه اشاره کرد و گفت: ساده‌سازي شبکه کنترلي، سهولت در تأمين قطعات يدکي، امکان رفع عيب سريع و دقت بالاتر تجهيز و خرابي کمتر، قيمت بسيار پايين آن در مقايسه با نمونه‌هاي خارجي و عدم نياز به کاليبره مداوم و تنظيمات آسان و راه‌اندازي سريع از ديگر مزاياي سيستم جديد يادشده است.


بازگشت به شاخه اخبار صنعت و اقتصاد بازگشت به صفحه نخست

نظرات کاربران

دسته بندی های "بازتاب رسانه ها" استیل پدیا