دنیای معدن - یک دستگاه عرض سنج با تکنولوژی بومی و قابل رقابت با انواع مشابه خارجی، پس از عملیات طراحی و ساخت با موفقیت در خط اصلاح 2 ناحیه نوردسرد مورد بهره برداری قرار گرفت.

رییس واحد خطوط نهایی نورد سرد با اعلام این که این تجهیز با همکاری دانشگاه اصفهان و واحد بومی سازی و اتوماسیون و ابزار دقیق خطوط نهایی ساخته و به کار گرفته شد، افزود: این عرض سنج به منظور کنترل پیوسته عرض ورق، که از پارامترهای مهم برای مشتریان این خط است، ساخته شده و از جمله مشخصات این سیستم، ارتباط با سیستم اتوماسیون (PLC )خط توسط شبکه اترنت می باشد.

مظاهری ادامه داد: این تجهیز اطلاعات کلاف را از PLC دریافت و به ازای هر کلاف یک فایل Excel که حاوی گراف تغییرات عرض بر حسب طول کلاف است، ذخیره و آرشیو میکند. همچنین مقدار لحظه ای و واقعی عرض در هر لحظه در اختیار PLC قرار می گیرد که می تواند در برنامه اتوماسیون خط مورد استفاده قرار گیرد.

وی در خصوص قابلیت های دیگر این عرض سنج بومی سازی شده افزود:پیش از این در سایر خطوط فولاد مبارکه از دستگاه های عرض سنج خارجی برای اندازه گیری عرض ورق استفاده می شد که به نور پس زمینه نیاز داشت و همین امر باعث افزایش احتمال خطا به دلیل لرزش ورق می شدکه احتمال خطا و خرابی تجهیز به دلیل همین لرزش ورق نیز بیشتر بود. ضمن اینکه این تجهیز به کالیبراسیون مداوم، تعمیرات و اجرای تعمیرات برنامه ریزی شده نیاز ندارد.

مظاهری با تأکید بر اینکه روش اندازه گیری عرض ورق در این تجهیز برای اولین بار بر مبنای پردازش تصویر و نور لیزری می باشد تصریح کرد : دقت بالای اندازه گیری عرض، عدم نیاز به منبع نور در زیر ورق، کاهش احتمال آسیب دیدن تجهیز در اثر برخورد ورق و حذف امکان خطا به دلیل ارتعاشات ورق و همچنین قیمت بسیار پایین نسبت به خرید خارجی از مزایای این نوع عرض سنج بومی سازی شده است.

وی در پایان از همکاری اساتید و کارشناسان دانشکده برق دانشگاه اصفهان و واحدهای مهندسی مجدد و بومی سازی و همچنین تلاش و پیگیری مدیریت و کارکنان ناحیه نورد سرد، که در رسیدن به این امر مهم همکاری داشتند تشکر و قدردانی کرد.