دنیای معدن -با تلاش جمعی کارکنان فولادهرمزگان، کیفیت تختال های خروجی از ماشین ریخته گری به میزان 6 درصد افزایش یافت.

مدیر کنترل کیفی و آزمایشگاه های شرکت فولادهرمزگان ضمن تأیید این خبر گفت: با توجه به اینکه در پاره ای از موارد محصولات خروجی از خط ریخته گری کارخانجات فولادسازی دارای عیوبی می باشد، این عیوب در فرآیند بازرسی گرم کنترل کیفی محصولات شناسایی شده و در عملیات تکمیلی بر روی تختال ها رفع می گردد، از آنجا که این پروسه سبب افزایش زمان ماند تختال در انبار و هزینه بر می باشد،

ارتقاء کیفیت تختال در خط خروجی ماشین ریخته گری می تواند از کلیه این هزینه ها جلوگیری نماید که این مهم با عنایت به وضعیت حاکم بر بازار محصولات فولادی، علاوه بر کاهش بهای تمام شده, می تواند نقش بسزایی رادرضایت و اطمینان بخشی به مشتریان ایفا نماید. لذا همسو با سیاستهای مدیریت در جهت ارتقاء کیفیت و استفاده بهینه از منابع و امکانات ، برنامه ریزی مشخصی بر مبنای برگزاری جلسات کیفی با بهره بردار ، ارائه گزارشات مستمر، اعلام موارد افزایش درصد عیوب به بهره برداری در زمان وقوع و در نهایت همکاری در آنالیز و رفع این عیوب صورت گرفت که نتیجه این همکاری مشترک کاهش درصدعیوب محصولات تولیدی در بازرسی گرم  محصولات خروجی از ماشین ریخته گری بوده است.

رضا باران پویان در همین رابطه گفت: این افزایش کیفی علاوه بر ارتقاء جایگاه برند فولاد هرمزگان در سطح منطقه و بازارهای خارجی، از نظر کاهش هزینه های جاری شرکت نیز علاوه بر استفاده بهینه از زمان و نیروی انسانی، بدلیل کاهش ترافیک و حجم عملیات بر روی تختال های معیوب و نیزکاهش حجم کار جرثقیل های انبارتختال دستاورد مهمی به شمار می آید.

وی کسب این موفقیت را مرهون تلاش جمعی همکاران  بخش های مختلف تولید،  تعمیرات و دفاتر فنی فولاد سازی خواند و از حمایت های همه جانبه معاونت های محترم بهره برداری و فناوری تشکر و قدردانی نمود.