برای نخستین‌بار میزان صادرات فولاد نسبت به واردات آن پیشی گرفته است. این موضوع را مدیرعامل شرکت ملی فولاد ایران در اجلاس بین‌المللی معدن و صنایع معدنی اعلام کرد.

به گزارش استیل پدیا، عبدالمجید شریفی در دومین روز اجلاس بین‌المللی معدن و صنایع معدنی با محوریت صنایع معدنی، به چشم‌انداز فولاد، میزان تولید آن در کشور، میزان واردات و صادرات و انواع تولید فولاد و ایجاد مناطق جدید برای توسعه فولاد کشور پرداخت.

آخرین وضعیت فولاد

 
مدیرعامل شرکت ملی فولاد ایران در دومین روز اجلاس بین‌المللی معدن و صنایع معدنی با اشاره به آخرین وضعیت تولید فولاد در کشور عنوان کرد: روند تولید فولاد در امسال حدود ۱۸میلیون تن بوده است. عبدالمجید شریفی همچنین با اشاره به وضعیت فولاد در بازار جهانی خاطرنشان کرد: در تولید جهانی باتوجه به شرایطی که در بازار فولاد پیش آمد، شاهد حرکت افزایشی بودیم.

البته این حرکت افزایشی به‌دلیل منابعی است که امریکا و چین وارد بازار کرده‌اند و از سوی دیگر در زمینه ساخت‌وساز شاهد تحرکاتی در این زمینه بوده‌ایم که سبب شده حرکتی در جهت مصرف فولاد در چند ماه گذشته اتفاق بیفتد. این امر باعث شد قیمت‌ها پس از رکودی چند ساله که در حوزه فولاد حاکم شده بود، افزایش پیدا کند و به‌دنبال آن شاهد افزایش تقاضا و افزایش تولید در این حوزه باشیم.

 
شریفی با اشاره دقیق به افزایش روند قیمت‌های فولاد در ماه‌های گذشته خاطرنشان کرد: تولید جهانی فولاد نشان می‌دهد از ماه مه میلادی این اتفاق رخ داده و همین موضوع اگر در تولید کشور بررسی شود، شاهد خواهیم بود که از ماه آوریل رشد تولید در کشور نیز در سال ۲۰۱۶م (۱۳۹۵ شمسی) نسبت به ۲۰۱۵م شاهد روندی افزایشی بوده است.

وی در ادامه با اشاره به میزان تولید ایران در خاورمیانه بیان کرد: اگر میزان تولیدات فولاد ایران و تولیدات خاورمیانه منهای ایران را در نظر بگیریم، متوجه خواهیم شد که در سال‌های مختلف تولید ایران از کل تولید خاورمیانه منهای ایران بیشتر بوده و این موضوع نشان‌دهنده ظرفیتی است که در ایران در زمینه تولید فولاد وجود دارد.

افزایش تولید زنجیره فولاد

 
مدیرعامل شرکت ملی فولاد ایران خاطرنشان کرد: ما در ۷ ماه گذشته در تولید کنسانتره، گندله، آهن اسفنجی و آهن خام نسبت به سال گذشته رشد داشته‌ایم و فقط در محصول نهایی کمی افت کرده‌ایم و پیش‌بینی می‌کنیم در چند ماه آینده محصول نهایی نیز روند افزایشی پیدا کند. شریفی با اشاره به تقسیم‌بندی انواع فولاد نهایی عنوان کرد: ما به‌طور تقریبی حدود ۵۰درصد تولید «فلت» و حدود ۵۰درصد تولید «لانک» داریم. البته آمار محصول فلت در کشور رو به افزایش است. اگر به آمار واردات و صادرات هم توجه کنیم، متوجه خواهیم شد که واردات ما بیشتر محصولات تخت است.

 
وی در ادامه با اشاره به روند افزایشی صادرات کشور در زمینه فولاد عنوان کرد: صادرات کشور از سال ۲۰۱۱م (۱۳۹۰ شمسی) تا سال ۲۰۱۵م روند افزایشی داشته و در سال گذشته به ۴ میلیون تن صادرات رسیدیم و امسال نیز امیدواریم به حدود ۶ میلیون تن برسد.

پیشی گرفتن صادرات از واردات

 
مدیرعامل شرکت ملی فولاد ایران با اشاره به چشم‌انداز فولاد عنوان کرد: در افق ۱۴۰۴ باید ۵۵میلیون تن تولید فولاد خام داشته باشیم که باید ۱۵میلیون تن آن صادر شود. اگر این روند ۲ تا ۳ سال گذشته را در افزایش صادرات بتوانیم ادامه بدهیم به‌طور یقین این امر محقق خواهد شد. شریفی با اشاره به نوع واردات فولاد به کشور عنوان کرد: فلت‌ها یا محصولات تخت بیشترین آمار واردات ما به‌شمار می‌روند و این موضوع باید ما را به سمت سرمایه‌گذاری بیشتر در زمینه فلت در کشور رهنمون کند.

وی همچنین عنوان کرد: برای نخستین‌بار در امسال توزان صادرات نسبت به واردات پیشی گرفته است. از این‌رو امیدواریم در بحث اقتصاد مقاومتی و جلوگیری از خام‌فروشی بتوانیم ایجاد ارزش‌افزوده بیشتری داشته باشیم.  شریفی در ادامه عنوان کرد: کشورهای صادراتی ما امارات، ایتالیا و عراق در سال ۲۰۱۵میلادی بودند. البته بعد از برجام نیز ارتباط ما با سایر کشورها بیشتر شده است. همچنین واردات ما بیشتر از امارات، چین و کره در سال‌های ۲۰۱۵ و ۲۰۱۶میلادی بوده است.

برنامه‌های توسعه‌ای فولاد ۲۸/۸میلیون تن است، چدن ۳/۷میلیون تن، آهن اسفنجی ۲۴/۵میلیون تن، گندله ۳۲میلیون تن و کنسانتره ۴۴ میلیون تن است. شریفی با اشاره به چشم‌انداز ۱۴۰۴ بیان کرد: با توجه به ظرفیت‌های کشور برنامه آینده ما این است که در تولید فولاد خام تا ۱۴۰۴ باید به ۵۵میلیون تن ظرفیت برسیم که این موضوع برنامه‌ریزی، تصویب و نهایی شده است و پلان آن نیز بیرون آمده است. در همین ارتباط ۲۸میلیون تن تولید فولاد داریم که باید ۲۶میلیون تن دیگر ایجاد کنیم.

در واقع برای رسیدن به ۵۵میلیون تن فولاد باید ۴۹میلیون تن آن از طریق آهن‌اسنفجی و کوره قوس الکتریک و ۶میلیون تن آن از طریق کوره بلند تولید شود. وی افزود: میزان تولید آهن اسفنجی نیز برای این مقدار فولاد باید به ۲۸میلیون تن برسد. اکنون در تولید گندله به ۳۲میلیون تن رسیده‌ایم و ۴۸میلیون تن دیگر باقی مانده است. در کنسانتره نیز ۴۴میلیون تن ظرفیت داریم. البته برای رسیدن به این ظرفیت‌ها پروژه‌هایی در حال ساخت هستند. شریفی با اشاره به ظرفیت‌های موجود فولاد در کشور اظهار کرد: فولادمبارکه اصفهان ظرفیت تولید ۷/۲۷میلیون تنی، ذوب‌آهن اصفهان ظرفیت ۳/۶میلیون تنی و سبا ظرفیتی حدود ۱/۵میلیون تن دارد. در کل اصفهان قطب ۱۲میلیون تنی فولاد در ایران است. همچنین در خوزستان حدود ۵میلیون تن فولاد تولید می‌شود که این میزان رو به افزایش است.

مناطق ویژه محل توسعه فولادی‌ها

 
مدیرعامل شرکت ملی فولاد ایران با اشاره به اینکه برای سرمایه‌گذاری فولادی باید مناسب‌ترین مکان‌ها را مشخص کرد، یادآور شد: ۲ منطقه ویژه برای سرمایه‌گذاری‌های جدید فولادی وجود دارد که باید توسعه را در آن نقاط ایجاد کنیم. یکی منطقه ویژه خلیج‌فارس و دیگری منطقه ویژه و آزاد چابهار است. شریفی در ادامه تاکید کرد: این مناطق دارای مزیت‌هایی همچون دسترسی به انرژی چون گاز و دسترسی به آب برای سرمایه‌گذاری در صنعت فولاد هستند. از این‌رو در حال دعوت از سرمایه‌گذاران به این حوزه هستیم. این مناطق یکی از مناسب‌ترین مناطق برای توسعه صنعت فولاد به‌شمار می‌روند.

مدیریت پسماند آب در صنعت فولاد

 
البته یکی از موضوع‌های قابل توجه در صنعت فولاد، موضوع آب و مدیریت بهینه آن است. در این زمینه پل ویلیامز موسس و مدیر شرکت ای‌تی‌سی ویلیامز در نخستین پنل روز دوم اجلاس معدن و صنایع معدنی با محوریت صنایع معدنی درباره مدیریت پسماند آب اظهار کرد: مدیریت پسماند آب در صنایع معدنی بسیار مهم است، چراکه آب می‌تواند نقش مهمی در معدن و صنایع معدنی ایفا کند.

 
ویلیامز ادامه داد: از آنجاکه آب در سطح جهانی با محدودیت روبه‌رو است از این‌رو باید در مصرف بهینه آن نهایت دقت را به کار برد. وی در ادامه عنوان کرد: برای استفاده از آب در کارخانه‌های فولادی باید از روش‌هایی برای بهینه‌سازی استفاده کنیم که عملیات ساده و همراه با کمترین ریسک ممکن باشد. به علاوه اینکه کمترین میزان آلودگی محیط‌زیستی را به همراه داشته باشند.

ویلیامز همچنین تاکید کرد: بازیافت آب بسیار مهم به‌شمار می‌رود و هر اندازه با توجه به کمبود آب در سطح جهان پیش برویم این موضوع مهم‌تر نیز خواهد شد. بنابراین در تعریف پروژه‌ها باید سیستمی را طراحی کنیم که به کمترین میزان آب نیاز باشد. اگر طرح آزمایشی نیز داشتیم باید هزینه آب را تحلیل و بررسی کنیم.

استیل پدیا | مرجع خبر و تحلیل صنعت فولاد ایران و جهان